Sammenlignet med den tradisjonelle buesveiseprosessen har laserstrålesømmen mange fordeler:
Selektiv energianvendelse i et lite område: reduser termisk stress og reduser varmepåvirket sone, ekstremt lav forvrengning.
Smale skjøter og glatt overflate: reduser eller til og med eliminere etterbehandling.
Kombinasjon av høy styrke og lavt sveisevolum: Det sveisede arbeidsstykket kan utsettes for bøying eller hydroforming.
Enkel å integrere: Kan kombineres med andre produksjonsoperasjoner, for eksempel justering eller bøying.
Bare den ene siden av sømmen må kontaktes.
Den høye prosesshastigheten forkorter behandlingstiden.
Spesielt egnet for automatiseringsteknologi.
God programkontroll: maskinverktøykontroll og sensorsystem oppdager prosessparametere og sikrer kvalitet.
Laserstrålen kan produsere loddeskjøter uten å berøre overflaten på arbeidsstykket eller bruke kraft på arbeidsstykket.
Varmeledningssveising
Ved varmeledningssveising smelter laserstrålen parringsdelene langs en felles skjøt, og det smeltede materialet strømmer sammen og stivner, noe som resulterer i en jevn, sirkulær sveising som ikke krever ytterligere sliping eller etterbehandling.
Varmeledningens sveisedybde varierer fra bare noen få tideler av en millimeter til en millimeter. Metallets varmeledningsevne begrenser maksimal sveisedybde, og bredden på sveisepunktet er alltid større enn dybden.
