Analyse av PE rør smeltesmelting problem
En viss rørnettverksinstallasjon bruker PE-rørsmeltingssveising. Diameteren på hovedvannforsyningsrøret er større enn 63mm og veggtykkelsen er større enn 5mm. I ferd med å sveise slike rørkomponenter er det maksimale vanntrykket i rørnettet innenfor 60m. Presisjonen av sveising kan ignoreres. Men i faktisk arbeid, på grunn av det høye vanntrykket som kreves av fjellterrenget, vil det oppstå noen feil hvis sveiseteknologien ikke er nok, det er vanskelig å forbedre arbeidsnivået og kvaliteten, og kan ikke oppfylle arbeidskravene.
1) Defekter i dannelsen av sveisede skjøter.
Under normale omstendigheter skyldes feilene i sveiseleddet hovedsakelig avvik i geometrien og strukturen til krympingen, som ikke kan oppfylle de relevante kravene.
For det første, hvis det er flekker eller fremmedlegemer på sveiseendenden, vil det føre til avvik i tykkelsen på sveiseveggen på begge sider. Ved ujevn oppvarming vil periferien av sveiseporten vises asymmetri, og størrelsen kan ikke oppfylle de relevante forskriftene. For eksempel: Defekter som kutt og hull vises.
For det andre, hvis endeansikten på sveiseporten er relativt våt under sveising, er portsveisingen ikke sterk nok; eller det er vanndamp, vil det føre til sveisekvalitetsproblemer og lekkasjekanaler.
For det tredje, hvis graden av ellipse av det sveisede røret ikke oppfyller de relevante forskriftene, kan påliteligheten til motparten ikke garanteres, og problemet med feil kanter vil oppstå.
For det fjerde, hvis det er avvik i armaturen slag, eller under smelting, er rumpetemperaturen og trykket lavere, og sveisetiden er kortere, noe som vil føre til at kvaliteten på sveiseleddet reduseres. Hvis hastigheten på armaturen er rask, eller temperaturen og trykket er for høyt, er høyden på sveiseporten for høy eller for bred, noe som kunstig fører til at tverrsnittet av vannet blir mindre, og designstrømningshastigheten reduseres.
2) Problemet med mikro-defekter.
Mikroskopiske defekter er kvalitetsproblemer i sveiseleddet under sveisearbeidet, for eksempel sprekker, sprekker og dårlig penetrasjon.
For det første, hvis kvaliteten på den varme smelten som brukes av byggeteknikerne er dårlig, eller det er avvik i strømningshastigheten, vil kvaliteten på rørleddet bli redusert. For eksempel, når strømningshastighetsavviket er større enn ca. 0,6 g/10min, vil det føre til en sveiset ledd. Problemer med kvalitetsfeil. Hvis smeltetemperaturen er lav, eller sveisemiljøet er dårlig, vil det også oppstå problemer som sprekker og sprekker i sveiseleddet.
For det andre, i selve konstruksjonen, er endeansiktene på rørledningen ikke parallelle, eller endeansiktene er ikke fullstendig sveiset av varmeplater, etc., noe som resulterer i dårlig sveispenetrasjon.
3) Problemet med mikroskopiske defekter.
I selve sveisearbeidet, fordi varmetemperaturen er for høy eller oppvarmingstiden er for lang, vil rørmaterialet bli oksidert og skadet. I alvorlige tilfeller vil det oppstå karboniseringsproblemer, og deretter vil det oppstå materialforringelsesproblemer. For sveisefeil henger ulike problemer sammen. Hvis driftsteknikerne mangler teknisk evne og ansvarsfølelse, og ikke kan utføre relatert arbeid i henhold til kravene til utstyrsytelse og sveising, vil kvaliteten på sveiseprosjektet gradvis reduseres.
