Før frigjøringen var det bare noen få sveisede rørenheter i mitt land. I 1958 ble Kinas rørsveisemaskiner generelt importert fra Sovjetunionen, og Tianjin nr. 1 stålvalseanlegg importerte en Φ60-enhet på den tiden. Etter det importerte Shougang Plant Φ102 enheter, og Baoji Steel Pipe Plant importerte Φ650 spiralsveiseenheter.
I 1960 ble den umodne mellomfrekvenssveiseteknologien erstattet av høyfrekvent sveiseteknologi. Siden den gang har det gått inn i høyfrekvent sveisingstid, og det grunnleggende prinsippet for høyfrekvent sveising har vært brukt frem til i dag. Høyfrekvent sveiseteknologi utviklet seg først raskt i USA, og dannet to prosesser med høyfrekvent kontaktsveising (kalt høyfrekvent motstandssveising på den tiden) og høyfrekvent induksjonssveising. Samtidig har produksjonsteknologien for stålbånd også gjort banebrytende fremskritt, og har lagt grunnlaget for utviklingen av sveisede rørindustrien og drevet produksjonsindustrien for sveisede rør inn i en strålende epoke med høyfrekvent sveising.
Når det gjelder teknologi, etter mer enn 10 års utvikling, tidlig på 1970-tallet. Det er gjort banebrytende fremskritt innen produksjonsteknologi for høyfrekvente sveisede rør. Den første er formingsteknologien, som utvider utvalget av tykke rørvegger og tynne rørvegger, og danner en rulleformingsteknologi for sveisede rør med små og mellomstore diameter.
I de tidlige dagene av fødselen av høyfrekvente sveisede rør ble kvaliteten på sveisede rør identifisert av det menneskelige øyet. På 1960-tallet dukket det opp forskjellige produksjonslinjer med ikke-destruktive inspeksjonsenheter for sveiser. Slik som: roterende ultralydfeildeteksjon, virvelfeildeteksjon, elektromagnetisk feildeteksjon osv... Dette sparer ikke bare mye arbeid, men sikrer også bedre påliteligheten til kvaliteten. Samtidig er også den interne gradteknologien forbedret. Etter at graten er fjernet, kan den indre overflaten også bestå den ikke-destruktive testen av stålrøret, noe som forbedrer stålrørets estetikk og kommersielle verdi.
Når det gjelder materiallagring, har vertikal looper-teknologien utviklet i USA på et tidlig stadium perfeksjonert utviklingsprosessen og gitt store bidrag til verden. Senere ble lignende løkkere utviklet i USA og Europa, noe som gjorde spiralløkkere til standardkonfigurasjonen for små og mellomstore høyfrekvente sveisede rørenheter. I dag, i henhold til bredden på stålbeltet, er det generelt delt inn i vertikale lagringsstativer og horisontale spiralsløyfer.
Når det gjelder markedet, er høyfrekvente sveisede rør mye brukt i sivil konstruksjon, petrokjemisk industri, lett industri og andre sektorer
